下一代技術之爭：異質結有望成主流
光伏產業(yè)的歷史，本身是一部“降本提質增效”的變遷史。光伏行業(yè)“前進”的驅動力正是提高轉化效率、降低發(fā)電成本，伴隨技術的不斷進步，行業(yè)實現(xiàn)能級躍遷、企業(yè)經(jīng)歷不斷洗牌。
目前市場主流的PERC電池轉換效率提升接近瓶頸，在業(yè)界專家看來，在主要的新技術中，異質結電池的競爭優(yōu)勢明顯，數(shù)據(jù)顯示，目前異質結光伏電池的量產轉化效率普遍在24%以上，這一技術被業(yè)內稱為下一代商業(yè)光伏生產的重要候選技術，甚至被業(yè)內公認是未來電池技術的終極解決方案。
與目前市場主流的高效光伏電池PERC相比，據(jù)介紹，異質結電池核心工藝只有制絨清洗、非晶硅薄膜沉積等4個步驟，同時更利于薄片化等眾多優(yōu)勢，也為后期的降本提效帶來更多的可能性。
不過相對Topcon等其他候選技術路線，異質結電池的“門檻”仍不低。尤其是設備和耗材昂貴。“近年來在包括PERC電池等技術在傳統(tǒng)晶硅電池技術上進行疊加，企業(yè)可以通過改造現(xiàn)有生產線實現(xiàn)新技術的量產，而異質結電池生產設備和常規(guī)晶硅電池路線不兼容，需投資建設全新的生產線，推廣初期成本較高。”業(yè)內專家指出。
“另外異質結電池的銀用量也高，不過未來這一點也可能轉‘危’為‘機’。”對此，中國科學院電工研究所研究員王文靜表示，異質結電池的低溫生產工藝也是可以導入銅的工藝，銀包銅、電鍍銅有可能會成為替代技術，從而大幅減少銀漿的用量，但目前這些“想象”仍在實驗室。
即將進入10GW時代，大規(guī)模量產仍需時日
正是看到市場的巨大潛力，眾多光伏企業(yè)紛紛涌入異質結電池“賽道”。
光儲億家副總裁馬戈崴介紹，異質結電池到目前已經(jīng)實現(xiàn)低成本的商業(yè)化量產。在華東安徽、浙江和江蘇三省都宣布了異質結電池的重點項目，其中安徽華晟500兆瓦項目是低成本量產的全球首個重點項目，同時包括華潤電力、金剛玻璃等“局外人”也紛紛進入這一領域。
近期，華潤電力宣布了建設12GW高效異質結太陽能電池及組件制造項目，作為發(fā)電企業(yè)，華潤選擇異質結技術路線“自己下場”推動清潔能源的轉型，讓業(yè)界高度關注，有分析預計這一舉動可能會改寫市場格局。
馬戈崴也表示，實際上傳統(tǒng)的光伏廠商也在積極介入異質結項目，目前包括通威等廠商也都宣布了相關的項目。“國內宣布的建設產能大約是50多GW，以前建的老產能約3GW，今年可能新增3GW，到明年可能就達到10GW以上。”王文靜預計。
成本以及技術成熟度是異質結光伏電池大規(guī)模量產的最主要挑戰(zhàn)。“異質結電池的優(yōu)勢是產品的使用端，但現(xiàn)在出貨量還不是很大。”安徽華晟電池事業(yè)部總經(jīng)理徐昕表示，相比PERC產品，華晟的異質結產品發(fā)電超發(fā)量已達到8%，未來成本壓縮的潛力還很大。
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